Ideą separatorów rusztowych typu SMR i SMRO jest izolowanie zanieczyszczeń ferromagnetycznych z materiałów sypkich. Sposób separacji polega na grawitacyjnym przesypywaniu produktu przez ruszt magnetyczny, w wyniku czego uzyskuje się bezpośredni kontakt pręta magnetycznego z produktem co ułatwia separację zanieczyszczeń i osadzanie ich na powierzchni separatora.
W zależności od stopnia zaawansowania systemy oczyszczania separatora rusztowego dzielimy je na 4 podstawowe typy:
- Typ SMR.0S - zwykły ruszt magnetyczny z prętami zabudowanymi na płaskownikach
(czyszczenie mechaniczne/ręczne),
- Typ SMR.1S - układ w zabudowie z jednostopniowym systemem czyszczenia
(czyszczenie mechaniczne/ręczne po wysunięciu przed kanał transportujący produkt),
- Typ SMR.2S - układ w zabudowie z dwustopniowym systemem czyszczenia
(czyszczenie grawitacyjne/ręczne przed kanałem transportującym produkt),
- Typ SMR.2SA - układ w zabudowie z programowalnym automatycznym systemem czyszczenia pneumatycznego (czyszczenie grawitacyjne/automatyczne przed kanałem transportującym produkt)
Powyższe typy obowiązują również dla separatorów serii SMRO (przekrój kołowy instalacji transportującej produkt). Z uwagi na różnorodność aplikacji (wielkości instalacji transportujących, typ i właściwości produktu, stopień zanieczyszczenia, przeznaczenie) separatory rusztowe wszystkich typów charakteryzują się dużą swobodą konfiguracji poszczególnych elementów (wielkość przekroju kanału separacji, ilość szuflad, średnice prętów itp.) tak, aby uzyskać optymalne rozwiązanie do potrzeb klienta.
